Verwendungszweck:

Der pneumatische Tischreiniger des Typs OPS ist für die Reinigung der Gegenstände aus Stahl,  Stahlguß, Gußeisen, Nichteisenmetalle und deren Legierungen vorgesehen.
Angewandt wird er auch zum Bürsten und Mattieren der Gegenstände aus Glas, Gummi, Kunststoff, Leder und sonstiger Materialien verwendet.

Aufbauart und Arbeitsprinzip:

Der Reiniger OPS besitzt eine steife und kompakte schalldichte Kabine, ausgestattet in ihrem vorderen Teil mit Hebetür, nach oben zu öffnen. Die Hebetür ist mit Hilfskransystem ausgestattet, um ein leichtes und einfaches Öffnen zu ermöglichen. Die Türöffnung ist sehr groß, wodurch das Aufladen der Gegenstände auf den Arbeitstisch des Reinigers erleichtert ist. Das Aufladen der Gegenstände kann manuell oder mechanisch, mithilfe Kraneinrichtungen stattfinden.
Das Innere der Kabine und der Hebetür sind mit einem reibungsfesten Gummimantel ausgekleidet, der die inneren Kabinenflächen des Reinigers vor Abnutzung schützt. Der Gummibelag ist zugleich eine akustische Isolierung des Reinigers. Das Innere der Kabine wird von Halogenlampen erleuchtet.
Im Inneren der Kabine finden wir einen Drehtisch, der die Reinigung der Gegenstände erleichtert.
Der Reiniger ist mit einem Entstaubungssystem ausgestattet. Dieser besteht aus einem Ventilator, mit Luftausstoßer, Filtrationskammer und der Zyklonkammer. Im unteren Teil der Kammern finden wir Behälter für Abfälle und Staub.
Die gereinigten Gegenstände werden auf den Arbeitstisch des Reinigers gestellt.
Schleifmitteln aus dem Injektorreinigungskopf stammend, werden manuell vom Maschinenführer gesteuert. Der Reinigungskopf ist langlebig, dank austauschbarer Düsen angefertigt aus schwer abreibbaren Hartmetall.
Während der Reinigung kreist das Schleifmittel im geschlossenen Kreis und unterliegt dem ständigen Selbstreinigungsprozeß, sowie der Regenerierung durch Absonderung des Staubs und durch erhebliche Zerkleinerung.
Während der Arbeit des Reinigers wird in der Kabine ein kleiner Unterdruck erzeugt, wodurch die Möglichkeit der Staubemission von der Maschine nach außen ausgeschlossen wird.
Die aus der Reinigerkammer abgezogene Luft, durchfließt den bebauten hinteren Teil des Filtrationssystems (Zyklon, Filter, Ventilator) und wird durch den Luftausstoßer in die Atmosphäre geleitet.
Der Reinigungsgrad, der aus der Maschine geholten Luft, ermöglicht dessen Abführen in die Produktionshalle, in welcher der Reiniger steht.
Der OPS Reiniger ist in Elektroabsicherungssystem und Blockaden ausgestattet, die das Bedienen der Maschine und deren Umgebung vollständig vor Unfallgefahr schützen.

Vorteile:

• einfache und bequeme Bedienung,
• einfache und leichte Montage,
• die Maschine erfordert kein Fundament,
• geringe Maße,
• geringer Energieverbrauch,
• ist dicht und umweltfreundlich,
• kompakter und ausgewogener Maschinenbau,
• geringe Lärmbelastung, unterhalb zulässiger Normen,
• geringer Reinigerverbrauch,
• selbsständige Reinigerregenerierung.

Technische Daten:
 

	Einheit	OPS-500	OPS-700	OPS-1000
Durchmesser des gereinigten Gegenstandes	mm	500	700	1000
Höhe des gereinigten Gegenstandes	mm	500	600	800
Durchmesser des Arbeitstisches	mm	500	700	1000
Installierte Leistung	kW	0,8	1,1	1,1
Bedingungen der Elektrokraft	V/Hz	230/50	230/50	230/50
Druckluftverbrauch	kW	19	23,5	43,5
Durchmesser 8mm	m3/min	0,6 - 0,8	0,6 - 0,8	0,6 - 0,8
Durchmesser 10 mm	m3/min	0,8 - 1,0	0,8 - 1,0	0,8 - 1,0
Durchmesser 12 mm	m3/min	1,0 - 1,2	1,0 - 1,2	1,0 - 1,2
Preßluftdruck	MPa	0,5 - 0,7	0,5 - 0,7	0,5 - 0,7