Verwendungszweck:
Trommelreiniger werden zur Reinigung mit der Reibemethode von Elementen aus Guß oder Stahl verwendet. Die Reinigung erfolgt in einer Dreharbeitstrommel, mithilfe des Reinigers aus Guß oder Stahl in Form kleiner Gußteile als Sternchen oder andere.
Trommelreiniger wendet man an bei:
- kleinen Guß- und Stahlelementen mit einfachen und kompakten Formen
- dickwandigen Gußteile mit wenig entwickelten Formen
- Rohlingen aller Art
- jeglichen Stahlelementen mit kleinen und kompakten Formen
- Guß- und Stahlteilen, bei denen keine erheblichen Anforderung bei ihrem Äußeren bestehen
- Trommelreiniger des Typs OB-750 (Trommelinnendurchmesser 725 mm)
- Trommelreiniger des Typs OB-1000 (Trommelinnendurchmesser 1000 mm)
Die Reibungsreinigung erfolgt in sich drehenden Trommeln mit einer horizontalen Drehachse oder einer Achse unter einem geringen Grad gesenkt. Die Reinigung ist die Folge von:
- gegenseitiger Reibung ausschließlich gereinigter Teile
- gegenseitiger Reibung der gereinigten Elemente mithilfe des Zusatzreinigers
- kleine, gehärtete Guß- oder Stahlgußelemente in verschiedener Form, hauptsächlich als Sternchen mit einer gewellten Oberfläche
- schadhafte, kleine Gußteile
- zerkleinerte Teile der Einguß-Durchlaufsysteme
- sonstige Reibeelemente erforderlich bei der Reinigung, z.B. Flüssigkeiten
Beim Sinken des oberen Teils der Einlage, zur Reinigung vorgesehen, kommt es im unteren Teil zur gegenseitigen Verlagerung. Dieser Prozeß verursacht gegenseitige Abreibung und Anstoßen einzelner Elemente gereinigter Einlage. Die Verlagerung der Elemente führt zu:
- Reinigung der Einlage
- Polieren gereinigter Elemente
- Abstumpfung scharfer Kanten
- Abrundung der Ränder
Das zur Reinigung verwendete Reibematerial führt zur effektiveren Reinigung, um ca. 25%. Der Reiniger geringer Größe gelangt in schwererreichbare Senkungen, füllt leere Stellen zwischen den Reinigungselementen aus, und vergrößert so die Reibefläche, wodurch schnellere und genauere Reinigung der Gegenstände zustande kommt. Die Reinigermenge, die hauptsächlich aus verbleichtem Hartguß gegossene Sternchen bilden, macht ca. 3-10% des Gewichts der Einlage aus. Die Sternchenmaße betragen in der Regel von 20mm bis 65mm. Die Reinigermenge wird ebenfalls mithilfe eines anderen Parameters festgelegt, es sind ca. 200 kg des Reinigers auf 1m3 des Drehtrommelvolumens.
Von der Arbeitsart her, werden die Trommelreiniger folgend unterteilt:
- Reiniger, die zeitweise arbeiten (periodische Arbeitsweise)
- Reiniger, die dauernd arbeiten (konstante Arbeitsweise)
Die Effizienz der Trommelreiniger hängt von der Größe und Form der Einlage ab, der Reinigermenge und der Mechanisierung des Beladens und Entladens der Einlage ab, z.B. beträgt die durchschnittliche Reinigungszeit (Trommelzeit) der Gußteile:
Einheit |
Guß-eisen teile |
Stahl-gußteile |
|
---|---|---|---|
Sehr kleine Teile | h | ~0:45 | ~1:30 |
Kleine Gußteile | h | ~1:00 | ~2:00 |
Mittelgroße Teile | h | ~1:20 | ~2:30 |
Technische Daten:
Einheit |
OB-750 |
OB-1000 | |
---|---|---|---|
Volumen der Arbeitstrommel | m3 |
0,68 |
1,35 |
Nominalgewicht der Ladung | kG | 1500 | 2700 |
Maximalgewicht der einzelnen Teile | kg | 50 | 60 |
Durschnittliche Reinigungszeit der Ladung | h | 1,25 ÷ 1,75 | 0,6 ÷ 1,3 |
Effizienz ca. bei 8h Zeit beim manuellen Be- und Entladen | kG | 3000 ÷ 6000 | 9000 |
Erforderliche Reinigermenge in der Trommel | kG | 130 | 250 |
Leistung des Antriebsmotors | kW | 7,5 | 7,5 |
Erforderliche Effizienz des Entstaubungsgeräts | m3/s | 0,36 | 0,83 |
Erforderlicher Unterdruck am Anschlußstutzen | Pa | 550 | 550 |
Beispielhaftes Schema der Trommelreiniger OB-1000