Przeznaczenie:
Maszyny typu SCH (suszarko – chłodziarki fluidyzacyjne) z powodzeniem znajdują zastosowanie w odlewniach, kopalniach piasku, hutach szkła, przemyśle spożywczym i budowlanym. Przeznaczone są do suszenia i chłodzenia materiałów sypkich stosowanych w odlewnictwie i innych przemysłach o max. zawartości lepiszcza 4% i granulacji od 0,2 do 1,5 mm. Po zastosowaniu specjalnego wykonania rusztu fluidyzacyjnego istnieje możliwość suszenia piasków o granulacji do 4mm. Posiadamy trzy rodzaje suszarko-chłodziarek klasyfikowanych ze względu na wydajność. Prosimy zwrócić uwagę, że maszyny te mogą być sprzedawane również jako same suszarki bądź tylko jako chłodziarki piasku, służące jako uzupełnienie istniejących suszarni (np bębnowych). Przewagą suszarko – chłodziarek produkowanych przez Dozamet Sp. z o.o. w stosunku do starej technologii suszenia w bębnach obrotowych jest małe zużycie paliwa przy dużej wydajności, a także bardzo długa trwałość bez konieczności stosowania części zamiennych. Gniazda suszenia piasku mogą być wyposażone w dodatkowe urządzenia załadunku mokrego piasku, dozowniki taśmowe lub elewatory, a także zbiorniki buforowe i filtry odpylające. Cała linia suszenia piasku jest sterowana swobodnie programowalnym sterownikiem wybranej przez odbiorcę firmy. Najczęściej jest to sterownik serii SIMATIC S7-300 firmy Siemens.
Zalety:- szeroki zakres zastosowania
- małe zużycie paliwa przy dużej wydajności
- długa trwałość bez konieczności stosowania części zamiennych
- łatwa zabudowa
- możliwość pracy w cyklu automatycznym
- niewielkie gabaryty
- mozliwośc stosowania różnych paliw
- niska temperatura suszonego materiału
- wysoka efektywność suszenia
- niski stopień zanieczyszcznia wtrąceniami metalicznymi
- samoregulacja procesów pracy
- do obsługi maszyny wystarczy jedna osoba
Jednostka |
2,5 |
5A |
25 |
|
Wydajność (w zależności od wilgotności początkowej) |
MG/h (t/h) |
2,5 - 5 |
5 - 10 |
15 - 30 |
Wilgotność początkowa materiału |
% |
8 - 3 |
8 - 3 |
8 - 3 |
Wilgotność końcowa materiału |
% |
~0,2 |
~0,2 |
~0,2 |
Temperatura końcowa materiału (przy temp. otoczenia 20oC) |
oC |
30 |
30 |
30 |
Temperatura spalin | ||||
na wlocie | oC | 600 - 700 | 600 - 700 | 600 |
na wylocie | ~70 | ~70 | ~70 | |
Moc zainstalowana |
kW |
13 |
24 |
50 |
Stosowane paliwa | ||||
- olej opałowy | ||||
wat. opałowa | kJ/kg | 41 870 | 41 870 | 41870 |
max zużycie | kg/h | 20 | 40 | 120 |
- gaz ziemny | ||||
moc opałowa | kJ/kg | 33 500 | 33 500 | 33 500 |
ciśnienie | Pa | 8 000 | 8 000 | 8 000 |
max. zużycie | m3/h | 25 | 50 | 150 |
Wym. parametry dla odpylania | ||||
wydajność | m3/h | 6 000 | 12 000 | 35 000 |
podciśnienie |
Pa |
200 - 4000 |
200 - 500 |
200 - 400 |
Gabaryty maszyny | ||||
długość |
m |
5,000 |
7,000 |
9,000 |
szerokość |
3,230 |
3,670 |
7,700 |
|
wysokość |
5,340 |
5,740 |
8,400 |